有色金屬行業(yè)是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是我國建設(shè)制造強國的重要支撐。當(dāng)前，我國有色金屬行業(yè)正處于由數(shù)量和規(guī)模擴張向質(zhì)量和效益提升轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時期，亟待與新一代信息技術(shù)在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展。為切實發(fā)揮標準對有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展的支撐和引領(lǐng)作用，規(guī)范和引導(dǎo)有色金屬行業(yè)實現(xiàn)資源要素的數(shù)字化匯聚、網(wǎng)絡(luò)化共享、平臺化協(xié)同和智能化管控。2023年3月28日，工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《有色金屬行業(yè)智能制造標準體系建設(shè)指南（2023版）》（以下簡稱《指南》）。《指南》提出以推動有色金屬行業(yè)智能化升級為主線，到2025年，基本形成有色金屬行業(yè)智能制造標準體系，累計研制40項以上有色金屬行業(yè)智能制造領(lǐng)域標準，基本覆蓋智能工廠全部細分領(lǐng)域，實現(xiàn)智能裝備、數(shù)字化平臺等關(guān)鍵技術(shù)標準在行業(yè)示范應(yīng)用，滿足有色金屬企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)據(jù)交互和智能化建設(shè)的基本需求。

本次《指南》提出智能生產(chǎn)標準主要規(guī)范有色金屬生產(chǎn)，通過大數(shù)據(jù)分析、人工智能、在線監(jiān)測等手段，對生產(chǎn)工藝進行控制優(yōu)化調(diào)整，重點包含生產(chǎn)過程優(yōu)化標準和智能檢測標準。智能檢測標準主要用于規(guī)定有色金屬行業(yè)在線智能檢測系統(tǒng)技術(shù)要求和解決方案，對在線感知儀表現(xiàn)出了迫切需求。其中本次《指南》中重點提到智能冶煉標準包含物料成分在線檢測。

在有色金屬冶煉過程中，物料成分是冶煉工藝中核心參數(shù)之一，其檢測實時性和準確性與工藝調(diào)控和冶煉能耗息息相關(guān)。相較于溫度、流量等關(guān)鍵參數(shù)檢測，有色金屬冶煉過程物料關(guān)鍵元素檢測一直缺乏可靠的在線快速檢測產(chǎn)品，尤其是高溫熔體關(guān)鍵元素在線檢測。有色智能工廠建設(shè)需要建立完善的感知層，而冶煉過程物料成分在線感知是當(dāng)前智能工廠建設(shè)亟待解決的關(guān)鍵問題之一。

以銅冶煉為例，目前銅冶煉過程熔體成分檢測主要通過人工取樣送樣，經(jīng)實驗室制樣后采用X射線熒光光譜（XRF）、化學(xué)分析法、火花放電原子發(fā)射光譜和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜（ICP－AES）等方法進行檢測。但這些方法均為人工取樣和制樣后的離線檢測，需要進行嚴格的樣品預(yù)處理，而且對檢測人員專業(yè)技術(shù)要求高，檢測周期較長，造成成分檢測結(jié)果不能及時反饋，進而導(dǎo)致生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制具有一定的滯后性，不利于生產(chǎn)工藝的及時優(yōu)化和調(diào)整。

作為目前唯一可直接對高溫熔體實現(xiàn)成分檢測的手段，LIBS技術(shù)必將在智能工廠建設(shè)和實施中發(fā)揮重要作用。金星智控GS-LIBS系列激光成分分析儀產(chǎn)品可以在熔煉工序，對銅精礦、冰銅、爐渣、粗銅等成分進行在線快速檢測，將原來由人工化驗需要2-4小時分析時間縮短至3至5分鐘，大大提升檢測效率，給冶煉生產(chǎn)裝上了“火眼金睛”，實現(xiàn)爐況工藝實時操作“智能感知”。目前，金星智控GS-LIBS系列激光成分分析儀產(chǎn)品已陸續(xù)在銅陵有色、白銀有色等中國500強企業(yè)應(yīng)用。

另外在有色金屬行業(yè)選礦工序，金星智控通過溫度、振動、速度、圖像、視頻、位置六大在線感知技術(shù)融合，實現(xiàn)對皮帶輸送裝置安全生產(chǎn)四要素“人機料環(huán)”全面快速感知，利用大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)實現(xiàn)皮帶輸送裝置全面狀態(tài)的實時監(jiān)測、多維分析及超前預(yù)警，大幅降低人工巡檢勞動量和各類安全隱患。

金星智控以成分、溫度和視覺在線多維檢測為基礎(chǔ)，構(gòu)建“５G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋AI”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為有色企業(yè)提供電解車間智能交互解決方案、多維感知驅(qū)動選礦智能巡檢解決方案、皮帶式輸送系統(tǒng)智能監(jiān)測綜合解決方案等系列綜合解決方案，幫助用戶全面打通生產(chǎn)作業(yè)智能化、構(gòu)建有色冶煉智能工廠大數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)過程控制智能化、設(shè)備運維遠程化、部分區(qū)域作業(yè)無人化，一屏統(tǒng)攬整車間，加速助推有色企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。